施工過程中的檢查和檢測
1．風(fēng)管制作。對各種規(guī)格的用于制作風(fēng)管的板材和型材應(yīng)用游標(biāo)卡尺或千分尺檢核厚度寬度是否與設(shè)計要求相符；制作風(fēng)管時，應(yīng)經(jīng)常用直尺、卷尺、角度尺抽檢風(fēng)管法蘭和風(fēng)管的尺寸，抽查數(shù)量不得少于總量的10％。
(1) 圓形彎管的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
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彎管直徑(mm) |
彎曲半徑 |
彎曲角度和最少節(jié)數(shù) |
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90° |
60° |
45° |
30° |
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中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
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80～240 |
≥1.5D |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
— |
2 |
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240～450 |
D～1.5D |
3 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
— |
2 |
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480～800 |
D～1.5D |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
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850～1400 |
D |
5 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
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1500～2000 |
D |
8 |
2 |
5 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
(2) 矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管，當(dāng)邊長大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。
(3) 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-1～0mm；當(dāng)大于300mm時為-2～0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。
(4) 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。
(5) 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大開或等800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。對邊長不于或等于800mm的風(fēng)管宜采用楞筋、楞線的方法加固。
(6) 風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm。
表3 圓形風(fēng)管法蘭
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風(fēng)管直徑(mm) |
法蘭材料規(guī)格 |
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扁鋼 |
角鋼 |
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≤140 |
20×4 |
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150～280 |
25×4 |
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300～500 |
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25×3 |
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530～1250 |
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30×4 |
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1320～2000 |
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40×4 |
表4 矩形風(fēng)管法蘭
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風(fēng)管長邊尺寸(mm) |
法蘭用料規(guī)格（角鋼） |
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≤630 |
25×4 |
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670～1250 |
30×4 |
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1320～2500 |
40×4 |
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3000～4000 |
50×5 |
2．風(fēng)管安裝。在安裝風(fēng)管過程中，應(yīng)用卷尺經(jīng)常核查風(fēng)管的安裝標(biāo)高和支架間距與設(shè)計要求和施工規(guī)范相等。用水平尺核查風(fēng)管的安裝水平度，同時還應(yīng)采用不低于100W進行漏光測試，確保風(fēng)管法蘭連接緊密。抽查數(shù)量按材質(zhì)、用途各抽查20％，使之符合下列各項規(guī)定：
(1) 風(fēng)管及部件穿墻,過樓板或屋面時,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
(2) 風(fēng)管與配件等可拆卸的樓口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
(3) 風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5％,中壓系統(tǒng)嚴密性檢驗,應(yīng)在嚴格的漏光檢測合格下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實行抽檢,抽檢率為20％。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。為有不合格時,應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。系統(tǒng)漏風(fēng)量應(yīng)符合表5的有關(guān)規(guī)定。
表5 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h.m2）
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工作壓力(pa) |
低壓系統(tǒng) |
中壓系統(tǒng) |
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100 |
3.11 |
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200 |
3.31 |
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300 |
4.30 |
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400 |
5.19 |
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500 |
6.00 |
2.00 |
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600 |
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2.25 |
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800 |
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2.71 |
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1000 |
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3.14 |
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1200 |
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3.53 |
(4) 風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm。
(5) 法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，排煙系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)采用不燃材料（如石棉板或石棉繩）。
(6) 安裝在支架上的圓形風(fēng)管宜設(shè)托座。
(7) 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。
(8) 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。
(9) 送風(fēng)支管與總管，采用垂直斜接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。
3．風(fēng)閥風(fēng)口安裝。在風(fēng)管上安裝的風(fēng)閥風(fēng)口應(yīng)用水平尺、角度尺檢測水平度，防排煙閥體還應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，多葉送風(fēng)口、多葉排煙口的閥體在墻體上安裝時應(yīng)保持閥體立面與墻面平行，閥體應(yīng)保持橫平、豎直，并保證閥表面應(yīng)不超過土建裝修面。抽查數(shù)量應(yīng)不少于總量的20％，并應(yīng)符合下列各項規(guī)定：
(1) 多葉閥、三通閥、防火閥、排煙閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。
(2) 防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閥應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。
(3) 排煙閥（排煙以及手控裝置，包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴密。
(4) 止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。
(5) 風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。
風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。
同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。
(6) 變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動作試驗。
(7) 手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。
(8) 排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃物件或可燃物的距離不應(yīng)小于1.00m。排煙口平時關(guān)閉，并應(yīng)有手動和自動開啟裝置。
4．風(fēng)機安裝。吊裝風(fēng)機時，應(yīng)設(shè)置減振吊架，落地安裝風(fēng)機時應(yīng)設(shè)置減振墊等減振裝置。應(yīng)逐臺檢測每臺風(fēng)機安裝項目，使之符合下列規(guī)定：
(1) 手動盤動葉輪檢查，保證風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰擦；
(2) 用小錘輕擊，板手擰試和觀察檢查等檢驗方法。保證地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵位置必須正確，接觸緊密，每組不超過3塊。
(3) 試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃，并做好試運轉(zhuǎn)記錄。
(4) 通風(fēng)機安裝的允許偏差的檢驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法
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序號 |
項 目 |
允許偏差 |
檢驗方法 |
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1 |
中心線的平面位移 |
10mm |
經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 |
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2 |
標(biāo)高 |
±10mm |
水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 |
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3 |
皮帶輪輪寬中心平面位移 |
1mm |
在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查 |
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4 |
傳動軸水平度 |
0.2/1000 |
在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上，用水平儀檢查 |
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5 |
聯(lián)軸器同心度 |
0.05mm |
在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查 |
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0.2/1000 |
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5．磚砌和混凝土風(fēng)道檢查。
所有在土建砌筑煙（風(fēng)）道上安裝的風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口；在安裝時應(yīng)詳細檢查煙（風(fēng)）道，保證煙（風(fēng)）道內(nèi)無雜物堵塞或煙（風(fēng)）道墻上無未密封的墻洞，煙（風(fēng)）道內(nèi)壁已全面抹灰才安裝風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口。